Härteprüfgerät HardyTest D600 für 6 externe Schlaggerät-Typen
Das Härteprüfgerät HardyTest D600®gehört zusammen mit seinem Bruder dem HardyTest D700®zu der gehobenen Klasse in der Härtemessungen. Es wurde entwickelt um allen Anforderungen in der professionellen Härtemessung gerecht zu werden.
Das HardyTest D600® ist für nahezu alle Härtemessungen an Eisen- und Nichteisen-Metallen anwendbar. Für Einsätze in der Kraftwerksindustrie, Petrochemie, im Apparate-, Fahrzeug- und Maschinenbau, in der Qualitätskontrolle, in Stahlwerken u.v.m. hat sich das Härteprüfgerät HardyTest D600®bestens bewährt.
Merkmale und Ausstattung
- 6 Schlaggerät-Typen (D, DC, DL, D+15, C und G) für spezielle Anwendungen lieferbar; automatische Identifizierung am Gerät
- großer Messbereich: 170-960 HLD (Leeb-Härtetestprinzip)
- Alle Härte-Einheiten: HL (Leeb), HB (Brinell), HRB (Rockwell B), HRC (Rockwell C), HV (Vickers), HS (Shore D)
- einfache und bequeme Bedienung
- Speicherkapazität: 48 - 600 Gruppen mit je 1 - 32 Messwerten (enthält folgende Information: Datum, Mittelwert, Schlaggerät, Schlaganzahl, Material, Messwerte)
- Ober- und Untergrenze einstellbar; Alarmsignal bei Überschreitung
- Messungen in jedem Winkel (auch kopfüber) möglich
- Schnelltests durch Mehrfach-Messfunktion
- Kalibrierfunktion
- Anschlagkappen (12 Stück) für konvexe und konkave Oberflächen
- 128 x 64 Punktmatrix-LCD: Anzeige aller Funktionen und Parameter + Hintergrundbeleuchtung
- Datenübertragung an PC
- 100 Stunden Betriebszeit (ohne Beleuchtung)
- automatische Abschaltung zur Energieeinsparung
Anwendung
- Messungen auf Stahl, Guss-, Werkzeug- und Edelstahl, Grau- und Sphäroguss, Messing, Bronze, Aluminium- und Kupferknet-Legierungen
- Messungen an großen und kleinen Hohlformen, Lagern, schweren Werkstücken, dauerhaft montierten Teilen
- Schadensanalyse an Druckbehältern, Dampfgeneratoren, etc.
- Material-Identifikation
Einsatzgebiete der Härteprüfgeräte
- Herstellung von metallischen Bauteilen sowie Komponenten aus Gummi
- Maschinenbau
- Forschung und Entwicklung
- Festkörperphysik
➜ Hier gehts zur Übersicht unserer Härteprüfgeräte
Standard-Lieferumfang
- Härteprüfgerät HardyTest D600® mit Schlaggerät Typ D
- Reinigungsbürste
- Kleiner Stützring
- Testblock 800 HLD
- Bedienungsanleitung
- Service-Koffer
- USB Kabel
- USB-Stick mit Software
- Batterien
Sonderzubehör
- weitere Schlaggeräte
- Set Stützringe für Messungen an gekrümmten Oberflächen mit weniger als 30 mm Radius. Erleichtern die optimale Positionierung auf dem Prüfteil. In 12 verschiedenen Varianten erhältlich
- Drucker
Downloads
Technische Daten
Alle SaluTron® Messgeräte entsprechen nationalen (DIN) und internationalen (ISO, BS, ASTM) Normen und sie besitzen das CE-Zeichen.
Technische Änderungen vorbehalten.
| Härteeinheiten | HL (Leeb), HB (Brinell), HRB (Rockwell B), HRC (Rockwell C), HV (Vickers), HS (Shore D) |
| Messbereich | 170 - 960 HLD |
| Messgenauigkeit | ± 0,75 % (bezogen auf HL = 800 ± 6 HL) |
| Messrichtung | 360° |
| Standard-Schlaggerät | D |
| Datenspeichergröße | 48 - 600 Gruppen (bezogen auf die Anzahl der Messwerte 1-32 Stück) |
| Statistik | Nummer der Gruppe, Datum, Mittelwert, Schlaggerät, Schlaganzahl, Material, Messwerte |
| Einstellung gewünschter Grenzbereich | akustisches Alarmsignal bei Überschreitung der eingestellten min. und max. Grenzwerte |
| Mindestgewicht des Prüfstücks | > 5 kg Vollmaterial; 2-5 kg auf stabiler Unterlage; < 2 kg mit Koppelpaste |
| Datenspeicherung | Manuell oder automatisch |
| Datentransfer | USB- und RS232-Kabel sowie USB-Stick mit Software |
| Display | Punkt-Matrix-LCD, 128 × 64 Punkte |
| Hintergrundbeleuchtung | On / Off |
| Akku-Kapazität | 100 Stunden (ohne Hintergrundbeleuchtung) |
| Stromversorgung | 2 x 1,5 Volt-AA-Batterien |
| Auto-Power-Off | Nach 5 Minuten |
| Relative Luftfeuchtigkeit | ≤ 90% |
| Betriebstemperatur | -10°C bis +40°C |
| Gewicht | 380 g (mit Batterien) |
| Abmessungen (L x B x H) | 125 x 67 x 30 mm |
Schlaggeräte
Technische Änderungen vorbehalten.
| Schlaggerät | D, DC, DL | D+15 | C | G | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Einschlag-Energie | 11 mJ | 11 mJ | 2,7 mJ | 90 mJ | ||
| Gewicht Einschlagkörper | D+DC: 5,5 g DL: 7,2 g | 7,8 g | 3,0 g | 20,0 g | ||
| Härte Prüfspitze | 1600 HV | 1600 HV | 1600 HV | 1600 HV | ||
| Durchmesser Prüfspitze | 3 mm | 3 mm | 3 mm | 5 mm | ||
| Material Prüfspitze | Tungsten Karbid | Tungsten Karbid | Tungsten Karbid | Tungsten Karbid | ||
| Schlaggerät-Durchmesser | 20 mm | 20 mm | 20 mm | 30 mm | ||
| Schlaggerät-Länge | D: 147 mm DC: 86 mm DL: 203 mm | 162 mm | 141 mm | 254 mm | ||
| Schlaggerät-Gewicht | 50 g | 80 g | 75 g | 250 g | ||
| Max. Härte des Prüfstücks | 940 HV | 940 HV | 1000 HV | 650 HB | ||
| Mittlere Rauheit der Prüfstückoberfläche Ra | 1,6 µm | 1,6 µm | 0,4 µm | 6,3 µm | ||
| Mindestgewicht des Prüfstücks | ||||||
| direkt messen | > 5 kg | > 5 kg | > 1,5 kg | > 15 kg | ||
| auf fester Unterlage | 2-5 kg | 2-5 kg | 0,5-1,5 kg | 5-15 kg | ||
| Ankupplung mit Koppelpaste | 0,05-2 kg | 0,05-2 kg | 0,02-0,5 kg | 0,5-5 kg | ||
| Mindestdicke des Prüfstücks | ||||||
| bei enger Ankupplung | 5 mm | 5 mm | 1 mm | 10 mm | ||
| Mindestschichtdicke für Oberflächenhärtung | ≥ 0,8 mm | ≥ 0,8 mm | ≥ 0,2 mm | ≥ 1,2 mm | ||
| Größe des Schlag-Eindrucks | ||||||
| Härte 300 HV | Ø - Eindruck | 0,54 mm | 0,54 mm | 0,38 mm | 1,03 mm | |
| Eindrucktiefe | 24 µm | 24 µm | 12 µm | 53 µm | ||
| Härte 600 HV | Ø - Eindruck | 0,54 mm | 0,54 mm | 0,32 mm | 0,90 mm | |
| Eindrucktiefe | 17 µm | 17 µm | 8 µm | 41 µm | ||
| Härte 800 HV | Ø - Eindruck | 0,35 mm | 0,35 mm | 0,35 mm | - | |
| Eindrucktiefe | 10 µm | 10 µm | 7 µm | - | ||
| Anwendung der Schlaggeräte | ||||||
| Schlaggerät D | Standardschlaggerät für die meisten Härteprüfaufgaben | |||||
| Schlaggerät DC | Extrem kurz, für Messungen in Löchern, Zylindern oder Innenmessungen an Werkteilen | |||||
| Schlaggerät DL | Durchmesser des Rohres im Vorderteil: 2,78 mm; für Messungen an engen unzugänglichen Stellen und Vertiefungen | |||||
| Schlaggerät D+15 | Besonders schmaler Aufsatz mit zurückgesetzter Spule für Messungen in Nuten und Vertiefungen, gleiche Eigenschaften wie Typ D; nur für Stahl | |||||
| Schlaggerät C | Reduzierte Schlagenergie, ca. ¼ von Typ D; für oberflächengehärtete Werkteile, Ummantelungen, dünn beschichtete oder schlagempfindliche Teile (geringe Eindrucktiefen) | |||||
| Schlaggerät G | Vergrößerter Schlagkörper mit erhöhter Schlagenergie (ca. 9-mal so groß wie Typ D); nur kleine Beschädigung an der Oberfläche; nur für Messungen im Brinell-Bereich; für Vollmaterial, schwere Guss- und Schmiedeteile | |||||
| Schlaggerät-Typ | Härtewert des Leeb- Standard-Härte-Blocks | Abweichung vom angezeigten Wert | Wiederholgenauigkeit |
|---|---|---|---|
| D | 760±30 HLD 530±40 HLD | ±6 HLD ±10 HLD | 6 HLD 10 HLD |
| DC | 760±30 HLDC 530±40 HLDC | ±6 HLDC ±10 HLDC | 6 HLD 10 HLD |
| DL | 878±30 HLDL 736±40 HLDL | ±12 HLDL | 12 HLDL |
| D+15 | 766±30 HLD+15 544±40 HLD+15 | ±12 HLD+15 | 12 HLD+15 |
| G | 590±40 HLG 500±40 HLG | ±12 HLG | 12 HLG |
| C | 822±30HLC 590±40HLC | ±12 HLC | 12 HLC |
Material und Härtewerte
Die Bereiche entsprechen den Anwendungsgrenzen statischer Prüfverfahren.
Technische Änderungen vorbehalten.
| Material | Härteeinheit | Schlaggerät | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D/DC | D+15 | C | G | DL | |||
| Stahl, Gussstahl | HRC | 20-68,5 | 19,3-67,9 | 20,0-69,5 | - | 20,7-58,7 | |
| HRB | 38,4-99,6 | - | - | 47,7-99,9 | - | ||
| HB | 127-651 | 80-638 | 80-683 | 90-646 | 81-646 | ||
| HV | 83-976 | 80-937 | 80-996 | - | 80-881 | ||
| HS | 32,2-99,5 | 33,3-99,3 | 31,8-102,1 | - | - | ||
| Werkzeugstahl | HRC | 20,4-67,1 | 19,8-68,2 | 20,7-68,2 | - | - | |
| HV | 80-898 | 80-935 | 100-941 | - | - | ||
| Gehämmerter Stahl | HB | 143-650 | - | - | - | - | |
| Edelstahl | HRB | 46,5-101,7 | - | - | - | - | |
| HB | 85-655 | - | - | - | - | ||
| HV | 85-802 | - | - | - | - | ||
| Grauguss | HRB | - | - | - | - | - | |
| HB | 93-334 | - | - | 92-326 | - | ||
| HV | - | - | - | - | - | ||
| Sphäroguss | HRC | - | - | - | - | - | |
| HB | 131-387 | - | - | 127-364 | - | ||
| HV | - | - | - | - | - | ||
| Aluminiumlegierungen | HB | 19-164 | - | 23-210 | 32-168 | - | |
| HRB | 23,8-84,6 | - | 22,7-85,0 | 23,8-85,5 | - | ||
| Messing | HB | 40-173 | - | - | - | - | |
| HRB | 13,5-95,3 | - | - | - | |||
| Bronze | HB | 60-290 | - | - | - | - | |
| Kupferknet-Legierungen | HB | 45-315 | - | - | - | - | |
Stützringe
Technische Änderungen vorbehalten.
| No. | Code | Typ | Zeichnung | Verwendung |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 03-03,7 | Z10-15 |  | Messungen an zylindrischen Außenflächen R10-R15 |
| 2 | 03-03,8 | Z14,5-30 | Messungen an zylindrischen Außenflächen R14,5-R30 | |
| 3 | 03-03,9 | Z25-50 | Messungen an zylindrischen Außenflächen R25-R50 | |
| 4 | 03-03,10 | HZ11-13 |  | Messungen an zylindrischen Innenflächen R11-R13 |
| 5 | 03-03,11 | HZ12,5-17 | Messungen an zylindrischen Innenflächen R12,5-R17 | |
| 6 | 03-03,12 | HZ16,5-30 | Messungen an zylindrischen Innenflächen R16,5-R30 | |
| 7 | 03-03,13 | K10-15 |  | Messungen an kugelförmigen Außenflächen SR10-SR15 |
| 8 | 03-03,14 | K14,5-30 | Messungen an kugelförmigen Außenflächen SR14,5-SR30 | |
| 9 | 03-03,15 | HK11-13 |  | Messungen an kugelförmigen Innenflächen SR11-SR13 |
| 10 | 03-03,16 | HK12,5-17 | Messungen an kugelförmigen Innenflächen SR12,5-SR17 | |
| 11 | 03-03,17 | HK16,5-30 | Messungen an kugelförmigen Innenflächen SR16,5-SR30 | |
| 12 | 03-03,18 | UN |  | Messungen an zylindrischen Außenflächen, Radius einstellbar R10-∞ |