Leeb-Härteprüfer TIME®5300 mit integriertem Drucker
TH-110/TIME®5300
Das Härteprüfgerät TIME®5300 (TH-110) ist ein einfaches und wirtschaftliches Leeb-Härteprüfgerät für den mobilen Einsatz. Es bietet einen großen Messbereich und liefert genaue Ergebnisse, denn die Bedienung ist übersichtlich und einfach. Deshalb eignet es sich für die Härteprüfung aller metallischen Werkstoffe. Vor allem in der Erdöl- und chemischen Industrie, im Maschinenbau und in der Energieversorgung wird es vielfach eingesetzt.
Mit sieben wahlweise einsetzbaren Schlaggeräten lassen sich nahezu alle Eisen- und Nichteisenmetalle prüfen, weil das Gerät das jeweilige Schlaggerät automatisch erkennt. Das Standard-Schlaggerät Typ D gehört zum Lieferumfang. Außerdem ist die Messung in jeder Richtung (360°) möglich, sogar bei nach oben gerichtetem Schlaggerät.
Das Display zeigt alle wichtigen Werte auf einen Blick. Zudem druckt der integrierte Drucker die Messwerte direkt aus, sodass Sie die Ergebnisse sofort dokumentieren können.
Eigenschaften des TIME®5300
- einfache menügeführte Bedienung
- Umwertung der gängigen Härteskalen (HL, HV, HB, HRC, HRB, HS) sowie Umrechnung in die Zugfestigkeit
- Display mit allen wichtigen Werten: Messwert, Mittelwert (MEAN), Messanzahl (NO.), Datum, Schlagrichtung und Material
- Zudem erkennt das Gerät 7 wahlweise einsetzbare Schlaggeräte automatisch; das Standard-Schlaggerät Typ D gehört zum Lieferumfang.
- Messrichtung 360°, auch bei nach oben gerichtetem Schlaggerät
- Der integrierte Drucker druckt die Messwerte direkt aus, sodass Sie diese sofort dokumentieren können.
- Software-Kalibrierfunktion zum Nachjustieren des Geräts
- Außerdem besitzt das Gerät eine Ladeanzeige, einen einfachen Akkuwechsel und eine automatische Abschaltung.
Anwendungen des TIME®5300
- Messungen auf Stahl, Stahlguss, Schmiedestahl, Kaltarbeitsstahl, Edelstahl, Grau- und Kugelgraphitguss, Aluminiumguss, Messing, Bronze und Kupferknetlegierungen
- Einsatz u. a. in der Erdöl- und chemischen Industrie, im Maschinenbau und in der Energieversorgung
- schnelle, mobile Härteprüfung direkt am Einsatzort
Zusätzliche Ausstattung für das TIME®5300
- weitere Schlaggeräte für spezielle Anwendungen
- Stützringe für Messungen an gekrümmten Oberflächen
Standard-Lieferumfang
- Härteprüfgerät TIME®5300
- Schlaggerät Typ D
- Testblock HLD
- kleiner Stützring
- Reinigungsbürste
- Ladegerät
- Druckerpapier
- Bedienungsanleitung
Sonderzubehör
- weitere Schlaggeräte für spezielle Anwendungen
- Set Stützringe für Messungen an gekrümmten Oberflächen mit weniger als 30 mm Radius. Erleichtern die optimale Positionierung auf dem Prüfteil. In 12 verschiedenen Varianten erhältlich.
Downloads
Datenblatt TIME®5300 (PDF)
pdf - 138 KB
Technische Daten
| Messbereich | 170–960 HLD (17,9–69,5 HRC), je nach Schlaggerät |
| Härteskalen | HL, HB, HRB, HRC, HV, HS sowie Umrechnung in die Zugfestigkeit |
| Messrichtung | 360° |
| Toleranz | ± 6 HLD (bei HLD = 760 ± 30), je nach Schlaggerät |
| Wiederholbarkeit | 6 HLD (bei HLD = 760 ± 30) |
| Druckerpapier | Durchmesser 40 mm, Breite 44,5 ± 0,5 mm |
| Stromversorgung | 12 V / 600 mA |
| Ladezeit | 2–3,5 Stunden |
| Luftfeuchtigkeit | ≤ 90 % |
| Betriebstemperatur | 0 °C – 40 °C |
| Abmessungen | 235 × 90 × 47 mm |
| Gewicht | 615 g |
| Optionales Zubehör | Spezial-Schlaggeräte, Stützringe |
Schlaggeräte
| Schlaggerät | D, DC, DL | D+15 | C | G | |
|---|---|---|---|---|---|
| Einschlag-Energie | 11 mJ | 11 mJ | 2,7 mJ | 90 mJ | |
| Gewicht Einschlagkörper | D+DC: 5,5 g DL: 7,2 g | 7,8 g | 3,0 g | 20,0 g | |
| Härte Prüfspitze | 1600 HV | 1600 HV | 1600 HV | 1600 HV | |
| Durchmesser Prüfspitze | 3 mm | 3 mm | 3 mm | 5 mm | |
| Material Prüfspitze | Tungsten Karbid | Tungsten Karbid | Tungsten Karbid | Tungsten Karbid | |
| Schlaggerät-Durchmesser | 20 mm | 20 mm | 20 mm | 30 mm | |
| Schlaggerät-Länge | D: 147 mm DC: 86 mm DL: 203 mm | 162 mm | 141 mm | 254 mm | |
| Schlaggerät-Gewicht | 50 g | 80 g | 75 g | 250 g | |
| Max. Härte des Prüfstücks | 940 HV | 940 HV | 1000 HV | 650 HB | |
| Mittlere Rauheit der Prüfstückoberfläche Ra | 1,6 µm | 1,6 µm | 0,4 µm | 6,3 µm | |
| Mindestgewicht des Prüfstücks | |||||
| direkt messen | > 5 kg | > 5 kg | > 1,5 kg | > 15 kg | |
| auf fester Unterlage | 2-5 kg | 2-5 kg | 0,5-1,5 kg | 5-15 kg | |
| Ankupplung mit Koppelpaste | 0,05-2 kg | 0,05-2 kg | 0,02-0,5 kg | 0,5-5 kg | |
| Mindestdicke des Prüfstücks | |||||
| bei enger Ankupplung | 5 mm | 5 mm | 1 mm | 10 mm | |
| Mindestschichtdicke für Oberflächenhärtung | ≥ 0,8 mm | ≥ 0,8 mm | ≥ 0,2 mm | ≥ 1,2 mm | |
| Größe des Schlag-Eindrucks | |||||
| Härte 300 HV | Ø - Eindruck | 0,54 mm | 0,54 mm | 0,38 mm | 1,03 mm |
| Eindrucktiefe | 24 µm | 24 µm | 12 µm | 53 µm | |
| Härte 600 HV | Ø - Eindruck | 0,54 mm | 0,54 mm | 0,32 mm | 0,90 mm |
| Eindrucktiefe | 17 µm | 17 µm | 8 µm | 41 µm | |
| Härte 800 HV | Ø - Eindruck | 0,35 mm | 0,35 mm | 0,35 mm | - |
| Eindrucktiefe | 10 µm | 10 µm | 7 µm | - | |
| Anwendung der Schlaggeräte | |||||
| Schlaggerät D | Standardschlaggerät für die meisten Härteprüfaufgaben | ||||
| Schlaggerät DC | Extrem kurz, für Messungen in Löchern, Zylindern oder Innenmessungen an Werkteilen | ||||
| Schlaggerät DL | Durchmesser des Rohres im Vorderteil: 2,78 mm; für Messungen an engen unzugänglichen Stellen und Vertiefungen | ||||
| Schlaggerät D+15 | Besonders schmaler Aufsatz mit zurückgesetzter Spule für Messungen in Nuten und Vertiefungen, gleiche Eigenschaften wie Typ D; nur für Stahl | ||||
| Schlaggerät C | Reduzierte Schlagenergie, ca. ¼ von Typ D; für oberflächengehärtete Werkteile, Ummantelungen, dünn beschichtete oder schlagempfindliche Teile (geringe Eindrucktiefen) | ||||
| Schlaggerät G | Vergrößerter Schlagkörper mit erhöhter Schlagenergie (ca. 9-mal so groß wie Typ D); nur kleine Beschädigung an der Oberfläche; nur für Messungen im Brinell-Bereich; für Vollmaterial, schwere Guss- und Schmiedeteile | ||||
| Schlaggerät-Typ | Härtewert des Leeb- Standard-Härte-Blocks | Abweichung vom angezeigten Wert | Wiederholgenauigkeit |
|---|---|---|---|
| D | 760±30 HLD 530±40 HLD | ±6 HLD ±10 HLD | 6 HLD 10 HLD |
| DC | 760±30 HLDC 530±40 HLDC | ±6 HLDC ±10 HLDC | 6 HLD 10 HLD |
| DL | 878±30 HLDL 736±40 HLDL | ±12 HLDL | 12 HLDL |
| D+15 | 766±30 HLD+15 544±40 HLD+15 | ±12 HLD+15 | 12 HLD+15 |
| G | 590±40 HLG 500±40 HLG | ±12 HLG | 12 HLG |
| C | 822±30HLC 590±40HLC | ±12 HLC | 12 HLC |
Technische Änderungen vorbehalten.
Material und Härtewerte
| Material | Härteeinheit | Schlaggerät | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| D/DC | D+15 | C | G | DL | ||
| Stahl, Gussstahl | HRC | 20-68,5 | 19,3-67,9 | 20,0-69,5 | - | 20,7-58,7 |
| HRB | 38,4-99,6 | - | - | 47,7-99,9 | - | |
| HB | 127-651 | 80-638 | 80-683 | 90-646 | 81-646 | |
| HV | 83-976 | 80-937 | 80-996 | - | 80-881 | |
| HS | 32,2-99,5 | 33,3-99,3 | 31,8-102,1 | - | - | |
| Werkzeugstahl | HRC | 20,4-67,1 | 19,8-68,2 | 20,7-68,2 | - | - |
| HV | 80-898 | 80-935 | 100-941 | - | - | |
| Gehämmerter Stahl | HB | 143-650 | - | - | - | - |
| Edelstahl | HRB | 46,5-101,7 | - | - | - | - |
| HB | 85-655 | - | - | - | - | |
| HV | 85-802 | - | - | - | - | |
| Grauguss | HRB | - | - | - | - | - |
| HB | 93-334 | - | - | 92-326 | - | |
| HV | - | - | - | - | - | |
| Sphäroguss | HRC | - | - | - | - | - |
| HB | 131-387 | - | - | 127-364 | - | |
| HV | - | - | - | - | - | |
| Aluminiumlegierungen | HB | 19-164 | - | 23-210 | 32-168 | - |
| HRB | 23,8-84,6 | - | 22,7-85,0 | 23,8-85,5 | - | |
| Messing | HB | 40-173 | - | - | - | - |
| HRB | 13,5-95,3 | - | - | - | ||
| Bronze | HB | 60-290 | - | - | - | - |
| Kupferknet-Legierungen | HB | 45-315 | - | - | - | - |
Die Bereiche entsprechen den Anwendungsgrenzen statischer Prüfverfahren.
Technische Änderungen vorbehalten.
| Nr. | Kode | Typ | Zeichnung | Verwendung |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 03-03,7 | Z10-15 |  | Messungen an zylindrischen Außenflächen R10-R15 |
| 2 | 03-03,8 | Z14,5-30 | Messungen an zylindrischen Außenflächen R14,5-R30 | |
| 3 | 03-03,9 | Z25-50 | Messungen an zylindrischen Außenflächen R25-R50 | |
| 4 | 03-03,10 | HZ11-13 |  | Messungen an zylindrischen Innenflächen R11-R13 |
| 5 | 03-03,11 | HZ12,5-17 | Messungen an zylindrischen Innenflächen R12,5-R17 | |
| 6 | 03-03,12 | HZ16,5-30 | Messungen an zylindrischen Innenflächen R16,5-R30 | |
| 7 | 03-03,13 | K10-15 |  | Messungen an kugelförmigen Außenflächen SR10-SR15 |
| 8 | 03-03,14 | K14,5-30 | Messungen an kugelförmigen Außenflächen SR14,5-SR30 | |
| 9 | 03-03,15 | HK11-13 |  | Messungen an kugelförmigen Innenflächen SR11-SR13 |
| 10 | 03-03,16 | HK12,5-17 | Messungen an kugelförmigen Innenflächen SR12,5-SR17 | |
| 11 | 03-03,17 | HK16,5-30 | Messungen an kugelförmigen Innenflächen SR16,5-SR30 | |
| 12 | 03-03,18 | UN |  | Messungen an zylindrischen Außenflächen, Radius einstellbar R10-∞ |
HL Testblöcke
| Typ | Abmessungen | Gewicht | Werte |
|---|---|---|---|
| HLD | Φ: ≥ 119 mm H: ≥ 56 mm | W: ≈ 2700 g | (290 - 880) HLD |
| HLC | Φ: ≥ 119 mm H: ≥ 56 mm | W: ≈ 2700 g | (525 - 905) HLC |
| HLDC | Φ: ≥ 119 mm H: ≥ 56 mm | W: ≈ 2700 g | (490 - 830) HLDC |
| HLD+15 | Φ: ≥ 119 mm H: ≥ 56 mm | W: ≈ 2700 g | (481 - 850) HLD+15 |
| HLDL | Φ: ≥ 119 mm H: ≥ 56 mm | W: ≈ 2700 g | (687 - 925) HLDL |
| HLG | Φ: ≥ 119 mm H: ≥ 70 mm | W: ≈ 6200 g | (280 - 680) HLG |
Technische Änderungen vorbehalten.
Einsatzgebiete von Härteprüfgeräten wie dem TIME®5300
- Herstellung von metallischen Bauteilen sowie Komponenten aus Gummi
- Maschinenbau
- Forschung und Entwicklung
- Festkörperphysik