Digitaler Leeb-Härteprüfer im Handformat
TIME®5310
Das Härteprüfgerät TIME®5310 ist ein digitaler Leeb-Härteprüfer mit allen Funktionen für die Härteprüfung von Metallen – im Handformat, einfach zu bedienen und ideal für den Einsatz vor Ort wie im Labor. TIME fertigte den ersten Leeb-Härteprüfer Chinas und zählt seither zu den führenden Herstellern von Härteprüftechnik.
Das TIME®5310 ist für nahezu alle Härtemessungen an Eisen- und Nichteisen-Metallen mit 7 wahlweise einsetzbaren Schlaggeräten anwendbar; das Universal-Schlaggerät Typ D gehört zum Lieferumfang. Das 2,8-Zoll-Farbdisplay mit verbesserter Ablesbarkeit zeigt alle wichtigen Werte und Informationen übersichtlich an, die Hintergrundbeleuchtung ist einstellbar.
Bis zu 1000 Messgruppen werden intern gespeichert. Die Messwerte lassen sich per USB im Word- und Excel-Format an den PC übertragen (leistungsfähige PC-Software im Lieferumfang) und über den integrierten Thermodrucker direkt ausdrucken.
Eigenschaften
- kompaktes Handmessgerät, einfache menügeführte Bedienung
- Umwertung der gängigen Härteskalen (HL, HV, HB, HRC, HRB, HRA, HS) sowie Umrechnung in die Zugfestigkeit
- 7 wahlweise einsetzbare Schlaggeräte mit automatischer Erkennung; Universal-Schlaggerät Typ D im Lieferumfang
- 2,8-Zoll-TFT-Farbdisplay mit 240 × 320 Pixel und 262K Farben, einstellbare Hintergrundbeleuchtung
- Speicher für 1000 Messgruppen, eigene Materialverwaltung
- Einstellung oberer und unterer Grenzwerte mit akustischem Alarm
- Datenübertragung an den PC über USB im Word- und Excel-Format, leistungsfähige PC-Software im Lieferumfang
- integrierter Thermodrucker, Messwerte direkt ausdruckbar
- integrierte Umwertungstabelle, HB-Wert bei Schlaggerät D/DC direkt ablesbar
- wiederaufladbarer Li-Akku ohne Memory-Effekt mit Ladeanzeige
Anwendungen
- Messungen auf Stahl, Guss-, Werkzeug- und Edelstahl, Grau- und Sphäroguss, Messing, Bronze, Aluminium- und Kupferknet-Legierungen
- Messungen an großen und kleinen Hohlformen, Lagern, schweren Werkstücken und dauerhaft montierten Teilen
- Schadensanalyse an Druckbehältern, Dampferzeugern und deren Ausrüstung
- schnelle Härteprüfung direkt am Einsatzort
Zusätzliche Ausstattung
- weitere Schlaggeräte für spezielle Anwendungen (DC, D+15, C, G, DL)
- Stützringe für Messungen an gekrümmten Oberflächen mit weniger als 30 mm Radius
- Software Dataview
Standard-Lieferumfang
- Härteprüfgerät TIME®5310
- Schlaggerät Typ D
- Testblock HLD (ca. 780)
- kleiner Stützring
- Ladegerät
- Reinigungsbürste
- Thermopapier
- Bedienungsanleitung
Sonderzubehör
- weitere Schlaggeräte (DC, D+15, C, G, DL) für spezielle Anwendungen
- Set Stützringe für Messungen an gekrümmten Oberflächen mit weniger als 30 mm Radius. Erleichtern die optimale Positionierung auf dem Prüfteil. In 12 verschiedenen Varianten erhältlich.
- Software Dataview
Downloads
Datenblatt TIME®5310 (PDF)
pdf - 212 KB
Technische Daten
| Anzeige | 3,5-Zoll-TFT-Farbdisplay, 320 × 480 Pixel, drei Helligkeitsstufen |
| Messbereich | 170–960 HLD |
| Härteskalen | HL, HB, HRB, HRC, HV, HS sowie Umrechnung in die Zugfestigkeit |
| Messrichtung | 360° |
| Toleranz | ± 6 HLD (bei HLD = 760) |
| Wiederholpräzision | 6 HLD (bei HLD = 760) |
| Funktionen | automatische Schlaggerät-Erkennung, Umwertung in andere Härteeinheiten, integrierte Umwertungstabelle, Software-Kalibrierfunktion |
| Speicher | 200 Messgruppen (Messserien mit Mittelwertbildung von 1–32 Messungen); zusätzlich MicroSD-Karte bis 32 GB |
| Statistik | Mittelwert, Min. / Max., Grenzwerte mit akustischem Alarm, Histogramm |
| Schnittstelle | USB und RS232 (Datenausgabe im Word- und Excel-Format) |
| Stromversorgung | 5 V / 500 mA, Ladezeit ca. 5 Stunden |
| Abmessungen (L × B × H) | 149 × 82 × 23 mm |
| Gewicht | 200 g |
| Luftfeuchtigkeit | ≤ 90 % |
| Betriebstemperatur | 0 °C bis 40 °C |
Alle SaluTron® Messgeräte entsprechen nationalen (DIN) und internationalen (ISO, BS, ASTM) Normen und sie besitzen das CE-Zeichen. Technische Änderungen vorbehalten.
Schlaggeräte
| Schlaggerät | D, DC, DL | D+15 | C | G | |
|---|---|---|---|---|---|
| Einschlag-Energie | 11 mJ | 11 mJ | 2,7 mJ | 90 mJ | |
| Gewicht Einschlagkörper | D+DC: 5,5 g DL: 7,2 g | 7,8 g | 3,0 g | 20,0 g | |
| Härte Prüfspitze | 1600 HV | 1600 HV | 1600 HV | 1600 HV | |
| Durchmesser Prüfspitze | 3 mm | 3 mm | 3 mm | 5 mm | |
| Material Prüfspitze | Tungsten Karbid | Tungsten Karbid | Tungsten Karbid | Tungsten Karbid | |
| Schlaggerät-Durchmesser | 20 mm | 20 mm | 20 mm | 30 mm | |
| Schlaggerät-Länge | D: 147 mm DC: 86 mm DL: 203 mm | 162 mm | 141 mm | 254 mm | |
| Schlaggerät-Gewicht | 50 g | 80 g | 75 g | 250 g | |
| Max. Härte des Prüfstücks | 940 HV | 940 HV | 1000 HV | 650 HB | |
| Mittlere Rauheit der Prüfstückoberfläche Ra | 1,6 µm | 1,6 µm | 0,4 µm | 6,3 µm | |
| Mindestgewicht des Prüfstücks | |||||
| direkt messen | > 5 kg | > 5 kg | > 1,5 kg | > 15 kg | |
| auf fester Unterlage | 2-5 kg | 2-5 kg | 0,5-1,5 kg | 5-15 kg | |
| Ankupplung mit Koppelpaste | 0,05-2 kg | 0,05-2 kg | 0,02-0,5 kg | 0,5-5 kg | |
| Mindestdicke des Prüfstücks | |||||
| bei enger Ankupplung | 5 mm | 5 mm | 1 mm | 10 mm | |
| Mindestschichtdicke für Oberflächenhärtung | ≥ 0,8 mm | ≥ 0,8 mm | ≥ 0,2 mm | ≥ 1,2 mm | |
| Größe des Schlag-Eindrucks | |||||
| Härte 300 HV | Ø - Eindruck | 0,54 mm | 0,54 mm | 0,38 mm | 1,03 mm |
| Eindrucktiefe | 24 µm | 24 µm | 12 µm | 53 µm | |
| Härte 600 HV | Ø - Eindruck | 0,54 mm | 0,54 mm | 0,32 mm | 0,90 mm |
| Eindrucktiefe | 17 µm | 17 µm | 8 µm | 41 µm | |
| Härte 800 HV | Ø - Eindruck | 0,35 mm | 0,35 mm | 0,35 mm | - |
| Eindrucktiefe | 10 µm | 10 µm | 7 µm | - | |
| Anwendung der Schlaggeräte | |||||
| Schlaggerät D | Standardschlaggerät für die meisten Härteprüfaufgaben | ||||
| Schlaggerät DC | Extrem kurz, für Messungen in Löchern, Zylindern oder Innenmessungen an Werkteilen | ||||
| Schlaggerät DL | Durchmesser des Rohres im Vorderteil: 2,78 mm; für Messungen an engen unzugänglichen Stellen und Vertiefungen | ||||
| Schlaggerät D+15 | Besonders schmaler Aufsatz mit zurückgesetzter Spule für Messungen in Nuten und Vertiefungen, gleiche Eigenschaften wie Typ D; nur für Stahl | ||||
| Schlaggerät C | Reduzierte Schlagenergie, ca. ¼ von Typ D; für oberflächengehärtete Werkteile, Ummantelungen, dünn beschichtete oder schlagempfindliche Teile (geringe Eindrucktiefen) | ||||
| Schlaggerät G | Vergrößerter Schlagkörper mit erhöhter Schlagenergie (ca. 9-mal so groß wie Typ D); nur kleine Beschädigung an der Oberfläche; nur für Messungen im Brinell-Bereich; für Vollmaterial, schwere Guss- und Schmiedeteile | ||||
| Schlaggerät-Typ | Härtewert des Leeb- Standard-Härte-Blocks | Abweichung vom angezeigten Wert | Wiederholgenauigkeit |
|---|---|---|---|
| D | 760±30 HLD 530±40 HLD | ±6 HLD ±10 HLD | 6 HLD 10 HLD |
| DC | 760±30 HLDC 530±40 HLDC | ±6 HLDC ±10 HLDC | 6 HLD 10 HLD |
| DL | 878±30 HLDL 736±40 HLDL | ±12 HLDL | 12 HLDL |
| D+15 | 766±30 HLD+15 544±40 HLD+15 | ±12 HLD+15 | 12 HLD+15 |
| G | 590±40 HLG 500±40 HLG | ±12 HLG | 12 HLG |
| C | 822±30HLC 590±40HLC | ±12 HLC | 12 HLC |
Technische Änderungen vorbehalten.
Material und Härtewerte
| Material | Härteeinheit | Schlaggerät | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| D/DC | D+15 | C | G | DL | ||
| Stahl, Gussstahl | HRC | 20-68,5 | 19,3-67,9 | 20,0-69,5 | - | 20,7-58,7 |
| HRB | 38,4-99,6 | - | - | 47,7-99,9 | - | |
| HB | 127-651 | 80-638 | 80-683 | 90-646 | 81-646 | |
| HV | 83-976 | 80-937 | 80-996 | - | 80-881 | |
| HS | 32,2-99,5 | 33,3-99,3 | 31,8-102,1 | - | - | |
| Werkzeugstahl | HRC | 20,4-67,1 | 19,8-68,2 | 20,7-68,2 | - | - |
| HV | 80-898 | 80-935 | 100-941 | - | - | |
| Gehämmerter Stahl | HB | 143-650 | - | - | - | - |
| Edelstahl | HRB | 46,5-101,7 | - | - | - | - |
| HB | 85-655 | - | - | - | - | |
| HV | 85-802 | - | - | - | - | |
| Grauguss | HRB | - | - | - | - | - |
| HB | 93-334 | - | - | 92-326 | - | |
| HV | - | - | - | - | - | |
| Sphäroguss | HRC | - | - | - | - | - |
| HB | 131-387 | - | - | 127-364 | - | |
| HV | - | - | - | - | - | |
| Aluminiumlegierungen | HB | 19-164 | - | 23-210 | 32-168 | - |
| HRB | 23,8-84,6 | - | 22,7-85,0 | 23,8-85,5 | - | |
| Messing | HB | 40-173 | - | - | - | - |
| HRB | 13,5-95,3 | - | - | - | ||
| Bronze | HB | 60-290 | - | - | - | - |
| Kupferknet-Legierungen | HB | 45-315 | - | - | - | - |
Die Bereiche entsprechen den Anwendungsgrenzen statischer Prüfverfahren.
Technische Änderungen vorbehalten.
| Nr. | Kode | Typ | Zeichnung | Verwendung |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 03-03,7 | Z10-15 |  | Messungen an zylindrischen Außenflächen R10-R15 |
| 2 | 03-03,8 | Z14,5-30 | Messungen an zylindrischen Außenflächen R14,5-R30 | |
| 3 | 03-03,9 | Z25-50 | Messungen an zylindrischen Außenflächen R25-R50 | |
| 4 | 03-03,10 | HZ11-13 |  | Messungen an zylindrischen Innenflächen R11-R13 |
| 5 | 03-03,11 | HZ12,5-17 | Messungen an zylindrischen Innenflächen R12,5-R17 | |
| 6 | 03-03,12 | HZ16,5-30 | Messungen an zylindrischen Innenflächen R16,5-R30 | |
| 7 | 03-03,13 | K10-15 |  | Messungen an kugelförmigen Außenflächen SR10-SR15 |
| 8 | 03-03,14 | K14,5-30 | Messungen an kugelförmigen Außenflächen SR14,5-SR30 | |
| 9 | 03-03,15 | HK11-13 |  | Messungen an kugelförmigen Innenflächen SR11-SR13 |
| 10 | 03-03,16 | HK12,5-17 | Messungen an kugelförmigen Innenflächen SR12,5-SR17 | |
| 11 | 03-03,17 | HK16,5-30 | Messungen an kugelförmigen Innenflächen SR16,5-SR30 | |
| 12 | 03-03,18 | UN |  | Messungen an zylindrischen Außenflächen, Radius einstellbar R10-∞ |
HL Testblöcke
| Typ | Abmessungen | Gewicht | Werte |
|---|---|---|---|
| HLD | Φ: ≥ 119 mm H: ≥ 56 mm | W: ≈ 2700 g | (290 - 880) HLD |
| HLC | Φ: ≥ 119 mm H: ≥ 56 mm | W: ≈ 2700 g | (525 - 905) HLC |
| HLDC | Φ: ≥ 119 mm H: ≥ 56 mm | W: ≈ 2700 g | (490 - 830) HLDC |
| HLD+15 | Φ: ≥ 119 mm H: ≥ 56 mm | W: ≈ 2700 g | (481 - 850) HLD+15 |
| HLDL | Φ: ≥ 119 mm H: ≥ 56 mm | W: ≈ 2700 g | (687 - 925) HLDL |
| HLG | Φ: ≥ 119 mm H: ≥ 70 mm | W: ≈ 6200 g | (280 - 680) HLG |
Technische Änderungen vorbehalten.
Einsatzgebiete der Härteprüfgeräte
- Herstellung von metallischen Bauteilen sowie Komponenten aus Gummi
- Maschinenbau
- Forschung und Entwicklung
- Festkörperphysik