Leeb-Härteprüfer TIME®5303 für Walzenhärte mit Speicher und Drucker
TIME®5303
Das Härteprüfgerät TIME®5303 ist ein tragbares Leeb-Härteprüfgerät (Rückprallverfahren), das speziell für die Härteprüfung an Walzen entwickelt wurde. Es verfügt über zwei Prüfsysteme: eines für die Walzenhärte und eines für die Standard-Härteprüfung. Außerdem speichert es 48 bis 350 Messreihen, und über die RS232-Schnittstelle lassen sich die Daten speichern und weiter auswerten.
Mit sieben wahlweise einsetzbaren Schlaggeräten lassen sich nahezu alle Eisen- und Nichteisenmetalle prüfen, weil das Gerät das jeweilige Schlaggerät automatisch erkennt. Das Standard-Schlaggerät Typ D gehört zum Lieferumfang. Zudem ist die Messung in jeder Richtung (360°) möglich.
Das Display zeigt alle wichtigen Werte auf einen Blick, und obere sowie untere Grenzwerte lassen sich mit akustischem Alarm voreinstellen. Außerdem druckt der abnehmbare Drucker die Messwerte direkt aus, sodass Sie die Ergebnisse sofort dokumentieren können.
Eigenschaften des TIME®5303
- zwei Prüfsysteme: Walzenhärte und Standard-Härteprüfung
- einfache menügeführte Bedienung
- Umwertung der gängigen Härteskalen (HL, HV, HB, HRC, HRB, HRA, HS) sowie Umrechnung in die Zugfestigkeit
- Matrix-Display mit Hintergrundbeleuchtung, das alle wichtigen Werte und Informationen zeigt
- Speicher für 48 bis 350 Messreihen
- obere und untere Grenzwerte voreinstellbar, mit akustischem Alarm
- RS232-Schnittstelle zur Datenspeicherung und weiteren Auswertung
- Zudem erkennt das Gerät 7 wahlweise einsetzbare Schlaggeräte automatisch; das Standard-Schlaggerät Typ D gehört zum Lieferumfang.
- Software-Kalibrierfunktion
- Messrichtung 360°
- Der abnehmbare Drucker druckt die Messwerte direkt aus, sodass Sie diese sofort dokumentieren können.
- Außerdem besitzt das Gerät eine Ladeanzeige und einen einfachen Akkuwechsel.
Anwendungen des TIME®5303
- Härteprüfung an Walzen (Walzenhärte)
- Härteprüfung an großen, harten Metallteilen mit dem Standard-Prüfsystem
- schnelle, mobile Härteprüfung direkt am Einsatzort
- Speicherung und Auswertung der Messdaten über die RS232-Schnittstelle
Zusätzliche Ausstattung für das TIME®5303
- weitere Schlaggeräte für spezielle Anwendungen
- Stützringe für Messungen an gekrümmten Oberflächen
Standard-Lieferumfang
- Härteprüfgerät TIME®5303
- abnehmbarer Drucker
- Schlaggerät Typ D
- Testblock HLD
- kleiner Stützring
- Reinigungsbürste
- Ladegerät
- Tischstütze für das Hauptgerät
- Verbindungskabel
- Druckerpapier
- Bedienungsanleitung
Sonderzubehör
- weitere Schlaggeräte für spezielle Anwendungen
- Set Stützringe für Messungen an gekrümmten Oberflächen mit weniger als 30 mm Radius. Erleichtern die optimale Positionierung auf dem Prüfteil. In 12 verschiedenen Varianten erhältlich.
Downloads
Datenblatt TIME®5303
pdf - 209 KB
Technische Daten
| Messbereich | 30–110 HSD |
| Härteskalen | HL, HB, HRA, HRB, HRC, HV, HS, HSD sowie Umrechnung in die Zugfestigkeit |
| Messrichtung | 360° |
| Toleranz | ± 6 HLD (bei HLD = 760 ± 30) |
| Wiederholbarkeit | 6 HLD (bei HLD = 760 ± 30) |
| Speicher | 48–350 Messreihen |
| Schnittstelle | RS232 |
| Stromversorgung | 12 V / 600 mA |
| Ladezeit | 2 Stunden (mit Überladeschutz) |
| Luftfeuchtigkeit | ≤ 90 % |
| Betriebstemperatur | 0 °C – 40 °C |
| Abmessungen | 270 × 86 × 47 mm |
| Gewicht | 530 g (inkl. Hauptgerät und Drucker) |
| Optionales Zubehör | Spezial-Schlaggeräte, Stützringe |
Schlaggeräte
| Schlaggerät | D, DC, DL | D+15 | C | G | |
|---|---|---|---|---|---|
| Einschlag-Energie | 11 mJ | 11 mJ | 2,7 mJ | 90 mJ | |
| Gewicht Einschlagkörper | D+DC: 5,5 g DL: 7,2 g | 7,8 g | 3,0 g | 20,0 g | |
| Härte Prüfspitze | 1600 HV | 1600 HV | 1600 HV | 1600 HV | |
| Durchmesser Prüfspitze | 3 mm | 3 mm | 3 mm | 5 mm | |
| Material Prüfspitze | Tungsten Karbid | Tungsten Karbid | Tungsten Karbid | Tungsten Karbid | |
| Schlaggerät-Durchmesser | 20 mm | 20 mm | 20 mm | 30 mm | |
| Schlaggerät-Länge | D: 147 mm DC: 86 mm DL: 203 mm | 162 mm | 141 mm | 254 mm | |
| Schlaggerät-Gewicht | 50 g | 80 g | 75 g | 250 g | |
| Max. Härte des Prüfstücks | 940 HV | 940 HV | 1000 HV | 650 HB | |
| Mittlere Rauheit der Prüfstückoberfläche Ra | 1,6 µm | 1,6 µm | 0,4 µm | 6,3 µm | |
| Mindestgewicht des Prüfstücks | |||||
| direkt messen | > 5 kg | > 5 kg | > 1,5 kg | > 15 kg | |
| auf fester Unterlage | 2-5 kg | 2-5 kg | 0,5-1,5 kg | 5-15 kg | |
| Ankupplung mit Koppelpaste | 0,05-2 kg | 0,05-2 kg | 0,02-0,5 kg | 0,5-5 kg | |
| Mindestdicke des Prüfstücks | |||||
| bei enger Ankupplung | 5 mm | 5 mm | 1 mm | 10 mm | |
| Mindestschichtdicke für Oberflächenhärtung | ≥ 0,8 mm | ≥ 0,8 mm | ≥ 0,2 mm | ≥ 1,2 mm | |
| Größe des Schlag-Eindrucks | |||||
| Härte 300 HV | Ø - Eindruck | 0,54 mm | 0,54 mm | 0,38 mm | 1,03 mm |
| Eindrucktiefe | 24 µm | 24 µm | 12 µm | 53 µm | |
| Härte 600 HV | Ø - Eindruck | 0,54 mm | 0,54 mm | 0,32 mm | 0,90 mm |
| Eindrucktiefe | 17 µm | 17 µm | 8 µm | 41 µm | |
| Härte 800 HV | Ø - Eindruck | 0,35 mm | 0,35 mm | 0,35 mm | - |
| Eindrucktiefe | 10 µm | 10 µm | 7 µm | - | |
| Anwendung der Schlaggeräte | |||||
| Schlaggerät D | Standardschlaggerät für die meisten Härteprüfaufgaben | ||||
| Schlaggerät DC | Extrem kurz, für Messungen in Löchern, Zylindern oder Innenmessungen an Werkteilen | ||||
| Schlaggerät DL | Durchmesser des Rohres im Vorderteil: 2,78 mm; für Messungen an engen unzugänglichen Stellen und Vertiefungen | ||||
| Schlaggerät D+15 | Besonders schmaler Aufsatz mit zurückgesetzter Spule für Messungen in Nuten und Vertiefungen, gleiche Eigenschaften wie Typ D; nur für Stahl | ||||
| Schlaggerät C | Reduzierte Schlagenergie, ca. ¼ von Typ D; für oberflächengehärtete Werkteile, Ummantelungen, dünn beschichtete oder schlagempfindliche Teile (geringe Eindrucktiefen) | ||||
| Schlaggerät G | Vergrößerter Schlagkörper mit erhöhter Schlagenergie (ca. 9-mal so groß wie Typ D); nur kleine Beschädigung an der Oberfläche; nur für Messungen im Brinell-Bereich; für Vollmaterial, schwere Guss- und Schmiedeteile | ||||
| Schlaggerät-Typ | Härtewert des Leeb- Standard-Härte-Blocks | Abweichung vom angezeigten Wert | Wiederholgenauigkeit |
|---|---|---|---|
| D | 760±30 HLD 530±40 HLD | ±6 HLD ±10 HLD | 6 HLD 10 HLD |
| DC | 760±30 HLDC 530±40 HLDC | ±6 HLDC ±10 HLDC | 6 HLD 10 HLD |
| DL | 878±30 HLDL 736±40 HLDL | ±12 HLDL | 12 HLDL |
| D+15 | 766±30 HLD+15 544±40 HLD+15 | ±12 HLD+15 | 12 HLD+15 |
| G | 590±40 HLG 500±40 HLG | ±12 HLG | 12 HLG |
| C | 822±30HLC 590±40HLC | ±12 HLC | 12 HLC |
Technische Änderungen vorbehalten.
Material und Härtewerte
| Material | Härteeinheit | Schlaggerät | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| D/DC | D+15 | C | G | DL | ||
| Stahl, Gussstahl | HRC | 20-68,5 | 19,3-67,9 | 20,0-69,5 | - | 20,7-58,7 |
| HRB | 38,4-99,6 | - | - | 47,7-99,9 | - | |
| HB | 127-651 | 80-638 | 80-683 | 90-646 | 81-646 | |
| HV | 83-976 | 80-937 | 80-996 | - | 80-881 | |
| HS | 32,2-99,5 | 33,3-99,3 | 31,8-102,1 | - | - | |
| Werkzeugstahl | HRC | 20,4-67,1 | 19,8-68,2 | 20,7-68,2 | - | - |
| HV | 80-898 | 80-935 | 100-941 | - | - | |
| Gehämmerter Stahl | HB | 143-650 | - | - | - | - |
| Edelstahl | HRB | 46,5-101,7 | - | - | - | - |
| HB | 85-655 | - | - | - | - | |
| HV | 85-802 | - | - | - | - | |
| Grauguss | HRB | - | - | - | - | - |
| HB | 93-334 | - | - | 92-326 | - | |
| HV | - | - | - | - | - | |
| Sphäroguss | HRC | - | - | - | - | - |
| HB | 131-387 | - | - | 127-364 | - | |
| HV | - | - | - | - | - | |
| Aluminiumlegierungen | HB | 19-164 | - | 23-210 | 32-168 | - |
| HRB | 23,8-84,6 | - | 22,7-85,0 | 23,8-85,5 | - | |
| Messing | HB | 40-173 | - | - | - | - |
| HRB | 13,5-95,3 | - | - | - | ||
| Bronze | HB | 60-290 | - | - | - | - |
| Kupferknet-Legierungen | HB | 45-315 | - | - | - | - |
Die Bereiche entsprechen den Anwendungsgrenzen statischer Prüfverfahren.
Technische Änderungen vorbehalten.
| Nr. | Kode | Typ | Zeichnung | Verwendung |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 03-03,7 | Z10-15 |  | Messungen an zylindrischen Außenflächen R10-R15 |
| 2 | 03-03,8 | Z14,5-30 | Messungen an zylindrischen Außenflächen R14,5-R30 | |
| 3 | 03-03,9 | Z25-50 | Messungen an zylindrischen Außenflächen R25-R50 | |
| 4 | 03-03,10 | HZ11-13 |  | Messungen an zylindrischen Innenflächen R11-R13 |
| 5 | 03-03,11 | HZ12,5-17 | Messungen an zylindrischen Innenflächen R12,5-R17 | |
| 6 | 03-03,12 | HZ16,5-30 | Messungen an zylindrischen Innenflächen R16,5-R30 | |
| 7 | 03-03,13 | K10-15 |  | Messungen an kugelförmigen Außenflächen SR10-SR15 |
| 8 | 03-03,14 | K14,5-30 | Messungen an kugelförmigen Außenflächen SR14,5-SR30 | |
| 9 | 03-03,15 | HK11-13 |  | Messungen an kugelförmigen Innenflächen SR11-SR13 |
| 10 | 03-03,16 | HK12,5-17 | Messungen an kugelförmigen Innenflächen SR12,5-SR17 | |
| 11 | 03-03,17 | HK16,5-30 | Messungen an kugelförmigen Innenflächen SR16,5-SR30 | |
| 12 | 03-03,18 | UN |  | Messungen an zylindrischen Außenflächen, Radius einstellbar R10-∞ |
HL Testblöcke
| Typ | Abmessungen | Gewicht | Werte |
|---|---|---|---|
| HLD | Φ: ≥ 119 mm H: ≥ 56 mm | W: ≈ 2700 g | (290 - 880) HLD |
| HLC | Φ: ≥ 119 mm H: ≥ 56 mm | W: ≈ 2700 g | (525 - 905) HLC |
| HLDC | Φ: ≥ 119 mm H: ≥ 56 mm | W: ≈ 2700 g | (490 - 830) HLDC |
| HLD+15 | Φ: ≥ 119 mm H: ≥ 56 mm | W: ≈ 2700 g | (481 - 850) HLD+15 |
| HLDL | Φ: ≥ 119 mm H: ≥ 56 mm | W: ≈ 2700 g | (687 - 925) HLDL |
| HLG | Φ: ≥ 119 mm H: ≥ 70 mm | W: ≈ 6200 g | (280 - 680) HLG |
Technische Änderungen vorbehalten.
Einsatzgebiete von Härteprüfgeräten wie dem TIME®5303
- Herstellung und Wartung von Walzen
- Herstellung von metallischen Bauteilen
- Maschinenbau
- Forschung und Entwicklung
- Festkörperphysik